單機除塵器以除塵器效率高，結構緊湊，占地面積小以及可以方便移動的特點，單機除塵器廣泛應用在化工、冶金、建筑、打磨車間等行業的除塵當中，那么單機除塵器的清灰方式有哪幾種呢？下面跟小編去了解一下。
　　單機除塵器的清灰方法主要分為機械振打、機械反吹、脈沖噴吹等清灰方式。下面我們來詳細介紹這幾種清灰方式。
　　機械振打清灰方式
　　單機除塵器利用機械振打裝置或是搖動懸吊除塵器布袋的框架，是除塵器布袋產生振動把灰塵清掉，一般情況下除塵器布袋在頂部施加振動。使除塵器布袋垂或水平振動，采用電機帶偏心輪，帶動連桿使除塵器布袋抖動而清理沾在除塵器布袋外表面的灰塵。清灰機構的控制分自控和手控兩種；自控即風機連續工作，振打清灰可按要求自行驚醒；手控即風機停止后，清灰機構自動工作，數十秒后自動停止。以頂部為主要的振動清灰，每分鐘振動可達數百次，使粉塵脫落入灰斗中。這種機械振打的清灰裝置比較簡單，運轉可靠，但是清灰作用較弱，粉塵量不能太大。
　　機械反吹風清灰方式
　　單機除塵器反吹風方式同時也稱反吹氣流或逆壓清灰方式，這種清灰方式利用閥門自動調節，反吹清灰法多用內濾式，由于反向氣流和逆壓得作用，將圓筒形除塵器布袋壓縮成星形斷面并使之產生反向風速和振動而使沉積的粉層塵脫落。因為是內濾式，所以要適當地調整除塵器布袋的拉力，使除塵器布袋的變形收縮不過大也不過小。為此在除塵器布袋長度方向上隔距離加一金屬環，控制除塵器布袋的變形，使清灰作用比較均勻地分布到整個除塵器布袋上。在清灰期間，多進行兩次以上反吹的清灰過程。這種清灰方式大多使用編織布濾料如729濾布，對于比較容易清落的粉塵也可使用過濾粘類濾料。反向氣流的產生，對付壓式是關閉出口側閥門，打開反吹風閥門，由大氣或者風機排出管道吸入氣體而形成反向氣流：對于正壓式，則關閉灰斗入口側閥門，打開反吹風閥門，由通往風機的入風管道吸入大氣而形成反向氣流。為增向反吹效果，也有安設專門小型風機的形式。反吹清灰方式的清灰作用比較弱，比振動清灰方式對濾布的損傷作用要小，因此，玻璃纖維濾布多采用這種清灰方式。
　　脈沖噴吹清灰方式
　　這種單機除塵器應用的為廣泛，固定除塵器布袋用的多孔板（花板）設在除塵器箱體的上部，在每排濾袋的上方有一噴吹管，噴吹管上對著每一除塵器布袋的中心開一壓氣噴射孔（嘴），噴吹管的另一端與脈沖閥、控制閥等組成的脈沖控制系統及壓縮空氣儲氣罐相連接，根據規定的時間或阻力值，按自動控制程序進行脈沖噴吹清灰。除塵器布袋通常采用外率式，里面含有除塵器骨架作為支撐，粉塵被捕集而沉降在除塵器布袋的外表面。清灰時的一瞬間，當高速噴射氣流通過濾袋頂時，能誘導幾倍于噴射氣量的空氣，一起吹向除塵器布袋內部，形成空氣波，使除塵器布袋由上向下產生急劇的膨脹和沖擊振動，產生很強的清落粉塵的作用。脈沖周期可以調整，一般為1分鐘到幾分鐘。根據脈沖噴吹氣流與凈化氣流的流動方向，有順噴式、逆噴式和對噴式三種方式。順噴式為兩種氣流方向一致，凈化后清潔空氣由除塵器布袋底部排出：對噴式實際是把除塵器布袋分為兩部分，一半對噴，另一半順噴。這種清灰作用較強，清灰的效果較好，可以提高過濾風速，強度和頻率都是可以調節的。
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