連續(xù)式炭化爐作為一種新型的炭化設(shè)備，對于用戶來說多了一種適用范圍更廣的炭化設(shè)備，同時也為用戶生產(chǎn)炭粉減少了一些步驟，更加方便用戶生產(chǎn)達(dá)到較好的效果。
傳統(tǒng)的制造炭粉的時候由于需要將原木進(jìn)行炭化后進(jìn)行粉碎制成炭粉，在對原料進(jìn)行炭化的時候由于原料的大小不同炭化時，由于炭化過度許多會炭化過度造成原料的浪費(fèi)，華瑞推出的連續(xù)式炭化爐設(shè)備可粉碎后直接炭化，生產(chǎn)能力相比較老式的炭化爐具有較大的提升。已經(jīng)成為國內(nèi)連續(xù)生產(chǎn)炭粉較為**的設(shè)備，炭化爐在環(huán)保方面更加環(huán)保。
連續(xù)式炭化爐首先將干燥過的生物質(zhì)原料通過輸送機(jī)輸送進(jìn)入氣化爐，氣化后炭粉從爐底輸送機(jī)輸送至炭粉儲存?zhèn)}，集中存放銷售；氣化爐煙氣經(jīng)過噴淋、冷卻、凈化之后，經(jīng)引風(fēng)機(jī)送至自配燃燒器進(jìn)行燃燒給炭化爐進(jìn)行加溫；炭化爐內(nèi)部溫度升至一定度時開始往爐內(nèi)送料，原料在炭化爐管道內(nèi)經(jīng)過烘干、炭化后，開始產(chǎn)生煙氣，煙氣回收后經(jīng)過和爐氣一樣的噴淋、冷卻、凈化之后，經(jīng)引風(fēng)機(jī)送至燃燒器給炭化爐繼續(xù)加熱，氣化爐造氣工作逐步停止至關(guān)閉，只使用自燃煙氣；炭化后的原料成品進(jìn)入成品冷卻、成品輸出；自此設(shè)備可以不停進(jìn)料，不停出成品，進(jìn)入連續(xù)炭化階段；凈化系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的噴淋水、冷卻水可循環(huán)利用。
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