過去15年中，木材加工利用技術(shù)在以下領(lǐng)域取得了重大進(jìn)展：

1)制材、刨切單板和重組人造板技術(shù)的改進(jìn)，擴(kuò)展了小規(guī)格材的應(yīng)用范圍，提高了木材利用率；

2)木材的回收和循環(huán)利用；

3)微生物處理廢水，降低處理成本和對環(huán)境的影響；

4)通過生產(chǎn)生物質(zhì)材料和生物質(zhì)能源，實現(xiàn)木材的全部利用；

5)納米技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用，主要包括:輕質(zhì)高強(qiáng)納米微晶纖維素產(chǎn)品;納米涂料，改進(jìn)產(chǎn)品表面質(zhì)量; 節(jié)能節(jié)材生產(chǎn);智能產(chǎn)品，納米傳感器等。

  隨著制材設(shè)備的改進(jìn)和計算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用，如激光和x射線掃描技術(shù)，能準(zhǔn)確采集加工原木的信息， 實現(xiàn)**下鋸方案和**出材率;圖象分析確定銀材 表面質(zhì)量(節(jié)疤、顏色），改進(jìn)鋸材分等，使鋸材生產(chǎn)向精深加工、高附加值和專業(yè)化產(chǎn)品方向發(fā)展。

  木材干燥是保證木制品質(zhì)量的關(guān)鍵工序，也是實 現(xiàn)木材資源**節(jié)約利用的重要措施。國外木材干燥技術(shù)的發(fā)展趨勢：

1)注重人工林木材干燥技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用。

2)從單一常規(guī)干燥向組合千燥發(fā)展，如氣干-預(yù) 干或低溫窯干-二次窯干組合，可用于難干硬闊葉樹材干燥;在歐洲，廣泛采用真空干燥或高頻-真空聯(lián)合 干燥，用于硬闊葉樹材的干燥，收效顯著。

3)木材干燥工藝向精細(xì)化、模型化、自動化方向發(fā)展。制定嚴(yán)格的操作規(guī)程，建立水分移動、熱量傳遞、氣流循環(huán)、木材應(yīng)力應(yīng)變的數(shù)學(xué)模型，以實現(xiàn)干燥過程控制智能化。

4)干燥節(jié)能，防止過多排出濕熱空氣和吸人冷空氣，提高熱效率。

5)清潔生產(chǎn)，研究木材干燥排放有機(jī)揮發(fā)物的種類、數(shù)量及收集和**方法，實現(xiàn)綠色干燥。

木材經(jīng)防腐、防蟲、阻燃和改性處理，可改善其使 用性能，延長使用壽命。如枕木防腐處理后，使用壽 命可延長2-8倍。

  開發(fā)推廣長效、低成本的環(huán)保型防腐劑，以實現(xiàn) **、安全的木材保護(hù)處理。美國和歐盟已限制使用 CCA和克里蘇油，歐盟還限制使用高揮發(fā)性有機(jī)溶 劑型防腐劑。新型防腐劑及銅、硼和有機(jī)殺蟲** 劑，如銅唑化合物和合成除蟲菊酯，可代替CCA， CCB和CCP。美國、加拿大和英國，還開發(fā)了可回收 重復(fù)利用有機(jī)溶劑的防腐處理設(shè)備，減少了環(huán)境污染。

  人造板新技術(shù)的發(fā)展，使產(chǎn)品用途日益廣泛，引 起市場份額的重新分配，并向替代塑料、金屬制品方 向發(fā)展。如刨花板和纖維板(含MDF)，在家具和木 制品領(lǐng)域，代替了相當(dāng)部分的傳統(tǒng)膠合板和木材； OSB則在結(jié)構(gòu)用途方面，部分代替了結(jié)構(gòu)膠合板。桐木馬六甲生態(tài)板http://www.tianlaiwood.com