各種機(jī)電產(chǎn)品的過早失效破壞中約有70％是由磨損和腐蝕造成的，而這兩種失效方式都與材料的表面狀態(tài)（物理、化學(xué)和應(yīng)力狀態(tài)等）密切相關(guān)。因此，提高這類材料使用性能的關(guān)鍵是提高其表面性能。
　　隨著科技的發(fā)展，對(duì)材料的表面性能的要求越來越高。近幾十年來各種氣相沉積技術(shù)的興起，使表面工程技術(shù)的研究和應(yīng)用都取得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展。這些技術(shù)不但實(shí)現(xiàn)了機(jī)械性能的要求，如耐磨、減摩和抗蝕，而且在電磁、光學(xué)、光電子學(xué)、熱學(xué)、超導(dǎo)和生物學(xué)等與表層有關(guān)的功能材料領(lǐng)域大顯身手。表面工程學(xué)不僅使低廉的金屬材料在性能與效益方面發(fā)揮出更大的優(yōu)勢，而且已成為研制各種新型鍍層和薄膜材料的重要手段，具有巨大的應(yīng)用潛力。
　　隨著機(jī)械加工工業(yè)水平的提高，對(duì)刀具提出了新的要求。除了提高使用壽命外還要求減少切削時(shí)的污染，盡可能使用干切削。在不能完全取消切削液的時(shí)候，盡量做到其中只含防銹劑而無有機(jī)物，這樣可以使循環(huán)回收的成本大為降低。
　　切削刀具的多樣性和使用時(shí)的工作狀態(tài)特點(diǎn)決定了選擇刀具鍍層的不同。車削和鉆孔不同，銑刀又應(yīng)考慮其斷續(xù)沖擊的特點(diǎn)。早期發(fā)展的涂層以耐磨為主要著眼點(diǎn)，以提高硬度為主要指標(biāo)。以氮化鈦為代表的此類涂層具有較高的摩擦系數(shù)(0.4～0.6)，加工時(shí)與工件之間不斷摩擦將產(chǎn)生大量熱能。為避免刀具過熱發(fā)生變形影響加工精度和延長其使用壽命，通常使用切削液。 馬鞍山市楊氏機(jī)械(http://www.ysjxdp.cn/)是一家專注于陶瓷三孔刀片,鎢鋼三孔刀片,德國LUTZ三孔刀的廠家，致力于高端工業(yè)刀片的研制，生產(chǎn)，銷售于一體的企業(yè)采用進(jìn)口鋼材和各種精密數(shù)控機(jī)床專業(yè)設(shè)計(jì)生產(chǎn)。

資訊來源：機(jī)械加工